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板式换热器的清洗方法分成线上循环系统清洗和拆装泡浸清洗二种加工工艺，在清洗前可依据循环系统水体开展垢样剖析，选择相对应的清洗加工工艺。

1、将平板式换热器拆装后，按序开展放置，搞好纪录；

2、制做热交换器清洗池；

3、往池中引入清洗剂并加上适度的水稀释液，直到吞没传热板片，稀释液占比依据污渍状况而定；嘉兴冷却器清洗公司

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逐渐泡浸清洗，每过1钟头要检验一次清洗槽体清洗剂的浓度值及PH值，使清洗剂的浓度值持续保持在安全性合理的范畴内，PH值维持在1-3中间，并依据检验数据信息适度加上清洗剂；

当清洗剂的浓度值及PH至持续2h内不转变或变化量极钟头，与此同时观查到板片表层污垢显著降低，用塑胶软毛刷能够轻轻地清掉，则清洗全过程完毕；清洗完毕后用自来水管将一片板片清洗整洁；

按序开展拼装，可开展打压测试，查验板式换热器是不是有泄漏状况，若有泄漏，立即开展维修解决。嘉兴冷却器清洗公司

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拆装泡浸清洗加工工艺适用污垢、污渍清洗，水垢清洗实际效果较为完全，但工作量很大，工艺流程相对性线上循环系统清洗较繁杂，非常容易导致热交换器漏水、零配件毁坏的状况，因此，在清洗完毕后要查验板式换热器是不是有漏水情况。当板式换热器结垢比较严重、换热效较低，乃至发生阻塞时要选用该拆装泡浸清洗方式。嘉兴冷却器清洗公司

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清洗水垢的具体步骤：

冲洗：酸洗前，先对换热器进行开式冲洗，使换热器内部没有泥垢等杂志，这样既能提高酸洗的效果，也可以降低酸洗的耗酸量。

将清洗液倒入清洗设备，然后再注入换热器中。

酸洗：将注满酸溶液的换热器静态浸泡2h。然后连续动态循环3~4h。其每间隔0.5h进行正反交替清洗。酸洗结束后，若酸液PH值大于2，酸液可重复使用，否则，应将酸洗液稀释中和后排掉。嘉兴冷却器清洗公司

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碱洗：酸洗结束后，用NaOH，Na3PO4，软化水按照一定的比例配置好，利用动态循环的方式对换热器进行碱洗，达到酸碱中和，使换热器板片不再腐蚀。

水洗：碱洗结束后，用清洁的软化水，反复对换热器进行冲洗0.5h，将换热器内的残渣冲洗干净。

记录：清洗过程中，应严格记录各步骤的时间，以检查清洗效果。总之，清洗结束后，要对换热器进行打压试验。合格后方可使用。综上所述，严格按照板式换热器的清洗方法进行清洗，是生产正常运行的重要保证。嘉兴冷却器清洗公司

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板式换热器是一种结构紧凑、的换热设备,它具有换热(其传热系数比管式换热器高3～5倍)、占地面积小(为管式换热器的1/3)、使用寿命长、投资小、易于除垢、可靠耐用等特点。近年来被广泛应用于冶金、石油、制药、船舶、纺织、化工、、食品等行业,是实现加热、冷却、热回收、快速灭菌等用途的优良设备。嘉兴冷却器清洗公司

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板式换热器的传热片材料一般为奥氏体不锈钢,型号大致有AISI304、304L、AISI316、316L、316Ti,不锈钢材料需采用基清洗剂清洗。密封垫材料一般为丁晴橡胶(NBR)130-140、丁基橡胶(RCB)140、乙丙橡胶(EPDM)150,这些材料均能耐酸、碱、酮、醇类等溶液的腐蚀。嘉兴冷却器清洗公司

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基于此,我们采用河南省科学院能源研究所研制的不锈钢制品清洗剂(该清洗剂已通过河南省科学技术厅组织的技术鉴定),主要有、羟基、缓蚀剂、渗透剂、消泡剂等化学药剂组成,该清洗剂对不锈钢制品有除垢率高、腐蚀率小、除垢速度快等特点,佳清洗浓度在0.10～0.15mol/L范围内。该清洗剂的各项性能指标,经检测均符合HG/T2387-2007《工业设备化学清洗质量标准》的规定3板式换热器的拆卸清洗。嘉兴冷却器清洗公司

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拆卸

先将板式换热器热介质的进出口阀门关闭,再将冷介质的进出口阀门关闭,排掉介质(一般为水或汽),用钢尺量出换热器传热片压缩的净尺寸(两块儿压紧板内面间的距离)并记录。均匀、对称地拆除换热器的夹紧螺栓,轻轻地将活动压紧板沿轨道推开,逐片拆下传热片(注意不要把密封胶垫扯断或扯掉),并按顺序摆好。由于有的换热器采用几种纹路的传热片,所以一定要记清每种纹路的片数和组合顺序。嘉兴冷却器清洗公司

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