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化学清洗循环回路的连接用清洗泵、清洗槽、塑料管组成化学清洗循环系统(如图1所示),将拆下的传热片按顺序整齐地摆放在清洗槽内(传热片应与水流方向平行),注水后检查系统是否正常。漳州换热器清洗公司

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化学清洗工艺实施

往清洗槽内注水直至传热片被完全淹没。加入适量清洗剂,开始循环清洗。按照化学清洗工艺,在循环过程中,每隔1ｈ要检测一次清洗槽内清洗剂的浓度,使清洗剂的浓度始终保持在0.10～0.15ｍｏｌ/Ｌ安全有效的范围内,并根据测量数据添加清洗剂。清洗前期,反应比较剧烈,有大量泡沫出现,可喷洒消泡剂消泡,同时清洗液浓度下降较快,清洗液浓度可适当高一点儿。当清洗剂的浓度连续2ｈ内不变化或变化量,同时观察到传热片表面水垢明显减少,用塑料刷子轻轻一刷就可刷掉,此时可视为到清洗终点。漳州换热器清洗公司

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余垢清除

化学清洗结束后,逐片取出传热片,用清洗机将传热片两面的余垢清除,必要时用塑料刷协助刷洗。清洗过程中清洗机压力不要太高,以490～588ｋＰａ为宜,水柱不要与传热片垂直,应有一定夹角,以免将传热片损坏。同时还应注意传热片的顺序和传热片上的密封垫的安全。漳州换热器清洗公司

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除垢完毕,按照拆卸时传热片的叠加顺序从固定压紧板开始,依次将传热片沿轨道叠加(注意传热片上的密封胶垫不要脱落,若有脱落可用密封胶粘贴)。传热片全部安装上后,小心地将活动压紧板沿轨道压上,把压紧螺栓依次放在丝槽内,均匀、缓慢、对称地压紧(否则容易把传热片压破或压偏,使板式换热器漏水或漏气),直到传热片的压缩净尺寸达到或略小于原来的尺寸。漳州换热器清洗公司

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板式换热器组装完应按ＧＢ16409-1996《板式换热器》标准要求两侧分别进行单侧液压试验,试验时应缓慢升压,达到规定的压力后,保压时间为10～30ｍｉｎ,然后降至设计压力下保压,对所有密封面进行检查,看是否有渗漏现象,保压时间不少于30ｍｉｎ。漳州换热器清洗公司

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化学清洗循环回路的连接

先将板式换热器热介质的进出口阀门关闭,再将冷介质的进出口阀门关闭,排掉介质(一般为水或汽)。分别以冷热介质的进水排污口为清洗液进水口,出水排污口为清洗液出水口(若无排污口需添加并加阀门),按热介质进口—热介质出口—冷介质进口—冷介质出口的顺序,和清洗泵、清洗槽、塑料管组成化学清洗循环系统。漳州换热器清洗公司

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板式换热器清洗先酸洗：浸泡2小时后，再动态循环3-4小时，并每隔半小时进行正反交替清洗，如果酸洗结果PH大于2，则表示清洗剂可以再次使用，PH小于2要中和排出去。后碱洗：酸洗后将磷酸三钠、软化水按照一定的配比进行匹配，再次利用动态循环的方式将换热器进行清洁，目的就是为了能够酸碱中和，不会损伤设备。水洗：以上步骤完成，用软化水再一次清洗半小时后，将内部的杂质清除。漳州换热器清洗公司

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所谓的机械清洁就是将用刷子清洗，但有以下缺点容易将板片磨损，会更容易积累污垢。需要将设备拆开清洁，对垫片以及板片会造成损坏人工劳动强度大。所以此方法不常用，但是可以将每一板片清洗干净的同时，可以检查板片是否有磨损及时进行更换。可以利用软毛刷进行清洗，此方法适合用于设备污垢刚形成时，没有形成坚硬质的污垢。漳州换热器清洗公司

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冷却水大多数含有钙、镁离子和酸式碳酸盐。当冷却水流经金属表面时，有碳酸盐的生成。溶解在冷却水中的氧还会造成金属腐蚀，形成铁锈。由于锈垢的产生，换热效果下降。严重时不得不在壳体外喷淋冷却水，结垢严重时会堵塞管子，使换热效果失去作用。降低了冷凝器的热交换效能，使电耗增加。漳州换热器清洗公司

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