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1、换热器从设备结构上分多种形式，对每种设备而言需要不同对待。

2、对结构简单，管程与壳程明确的设备要考虑易结垢的流体从管程，干净的流体从管程，这样在你怀疑换热效果不佳时可以进行清理管程即可。

3、对结构复杂的换热器，如板式换热器，则不论如何管控，流体的流向都复杂，清理困难，选择清洗的时间越长越经济

4、换热器的清洗时机：换热效果达不到生产的要求，大不到理论的设计效率（能耗加大），对一直生产正常，长期未拆开检查时，3年内拆清检查一次也是比较安全的，如果检查一切正常，下次延长到5年后即可。

5、清洗换热器的方法：化学清洗法---结构复杂的换热器，选择适当的药剂清洗、机械外力去除法---以机械的外力如水刀、人工将异物清理掉。宁德冷凝器清洗公司

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换热器清洗重要的工作程序步：粘泥剥离、防腐清洗。按比例在清洗槽循环水内加入表面剥离剂和缓释剂，循环清洗20分钟，使垢质和清洗的各部件的分离，同时对没有结垢的物体表面进行防腐处理，防止除垢清洗时清洗剂对清洗部件产生腐蚀。宁德冷凝器清洗公司

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除垢清洗。在清洗槽循环水内按比例加入配置好的除垢清洗剂，进行换热器清洗除垢，根据垢量多少确定清洗循环的时间和加入药剂多少，确认全部垢质清洗下来之后转入下一步清洗程序。

钝化镀膜处理。加入钝化镀膜剂，对换热器清洗系统进行钝化镀膜处理，防治管路和部件腐蚀以及新的锈垢生成。由于污水螺旋板式换热器的任务结构，使用一段时间后，会出现水垢，如果不反复清洗，则会降低污水螺旋板换热器的能耗，严重时还会导致冷却水流量不足、压力降低等停机，因此，换热器使用一段时间后，必须停止清洗。宁德冷凝器清洗公司

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螺旋式热交换器的设备和管道线如线会产生大量焦炭的，油污垢，水垢，存款，腐蚀产物，聚合物，真菌，藻类，粘液和其他污物。然而，这些设备会在任务失败时，生产下降产生的污垢和管线，能源消耗增加，并会出现设备等不利情况下，腐蚀性污垢特别严重时还会使流中断时，系统停止该设备直接造成经济损失，甚至还有可能事故的发生。宁德冷凝器清洗公司

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除油脱脂

对于油脂垢的化学清洗，步是除油和脱脂。油脂不溶于酸溶液中的水，而溶于碱溶液中的水。因此，碱性洗涤剂的选材是关键。

碱性清洗剂的选择：用bm-608碱性清洗剂分散油。

碱洗工艺：采用循环、浸泡、回收、再浸清洗的方法，同时可多次改变清洗剂的进出口。

碱性清洗剂的温度控制：在碱清洗主要是控制工作温度，温度上升，乳化渗透速度，缩短清洗时间。在整个清洗过程中应在80-90℃的温度来控制。宁德冷凝器清洗公司

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综合洗酸

在经过碱清洗之后，由于设备为卷曲流向，死角较多，同时在折弯处有氧化物垢，有机物沉积硬垢，钙、镁离子生成的碳酸盐垢，因此必须进行络合除垢清洗。分享来自凌云换热器。

采用为主剂、柠檬酸、EDTA为主剂，并加入0.25%的Lan—826，加入0.3%的表面活性剂，温度控制在50—55℃，高不超过60℃，循环浸泡5h，根据酸浓度的检测，视其是否到清洗终点，然后进行水冲洗。宁德冷凝器清洗公司

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换热器结垢原因、种类及危害换热器结垢三大原因

（1）因为常用换热器换热器大多是以水为载热体的换热系统,由于某些盐类在温度升高及浓度较高时从水中析出,附着于换热管表面,形成水垢,随着使用时间及频率的增加积垢层逐渐变厚、变硬,紧紧地附着于换热管表面上;

（2）如同水垢一样,换热器的另一侧流体由于物质本身的性质可能出现非水垢类固体析出物,长期不处理会越来越多积累在换热管面;

（3）当流体所含的机械杂质有机物较多而流体的流速又较小时,部分机械杂质或有机物也会在换热器内沉积,形成疏松、多孔或胶状污垢。宁德冷凝器清洗公司

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换热器六类主要结垢过程

对于常用的换热器而言。根据结垢机理,我们一般将结垢分为以下几类:

（1）类析晶结垢:如水冷却系统,由于水中过饱和的钙、镁盐类由于温度、pH等变化而从水中结晶沉积在换热器表面,而形成了水垢;

（2）粒结垢:流体中悬浮的同体颗粒在换热面上的积聚;

（3）化学反应结垢:由于化学反应而造成的同体沉积;

（4）腐蚀结垢:换热介质腐蚀换热面,产生腐蚀产物沉积于受热面上而形成污垢;

（5）生物结垢:对于常用的冷却水系统来讲,工业水巾往往含有微生物及其所需的营养,这些微生物群体繁殖,其群体及其排泄物同泥浆等在换热表面形成生物垢;

（6）凝同结垢:在过冷的换热面上,纯液体或多组分溶液的高溶解组分凝同沉积。宁德冷凝器清洗公司

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结垢不清洗的危害

（1）结垢使设备热交换效率大幅下降,能源消耗大幅增加,生产成本上升；

（2）结垢使换热设备热传导工况恶化,传热面超温过热,引发鼓疱、裂纹、爆管等安全事故；

（3）结垢会引发垢下腐蚀损伤,造成设备穿孔泄漏,缩短设备使用寿命结垢会使生产工艺不稳,影响产品品质,引发质量事故。

为保证产品质量和生产安全，必须定期对换热器进行除垢清洗。宁德冷凝器清洗公司

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