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板式换热器的清洗方法分成线上循环系统清洗和拆装泡浸清洗二种加工工艺，在清洗前可依据循环系统水体开展垢样剖析，选择相对应的清洗加工工艺。

1、将平板式换热器拆装后，按序开展放置，搞好纪录；

2、制做热交换器清洗池；

3、往池中引入清洗剂并加上适度的水稀释液，直到吞没传热板片，稀释液占比依据污渍状况而定；嘉兴冷凝器清洗公司

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逐渐泡浸清洗，每过1钟头要检验一次清洗槽体清洗剂的浓度值及PH值，使清洗剂的浓度值持续保持在安全性合理的范畴内，PH值维持在1-3中间，并依据检验数据信息适度加上清洗剂；

当清洗剂的浓度值及PH至持续2h内不转变或变化量极钟头，与此同时观查到板片表层污垢显著降低，用塑胶软毛刷能够轻轻地清掉，则清洗全过程完毕；清洗完毕后用自来水管将一片板片清洗整洁；

按序开展拼装，可开展打压测试，查验板式换热器是不是有泄漏状况，若有泄漏，立即开展维修解决。嘉兴冷凝器清洗公司

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拆装泡浸清洗加工工艺适用污垢、污渍清洗，水垢清洗实际效果较为完全，但工作量很大，工艺流程相对性线上循环系统清洗较繁杂，非常容易导致热交换器漏水、零配件毁坏的状况，因此，在清洗完毕后要查验板式换热器是不是有漏水情况。当板式换热器结垢比较严重、换热效较低，乃至发生阻塞时要选用该拆装泡浸清洗方式。嘉兴冷凝器清洗公司

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除垢完毕,按照拆卸时传热片的叠加顺序从固定压紧板开始,依次将传热片沿轨道叠加(注意传热片上的密封胶垫不要脱落,若有脱落可用密封胶粘贴)。传热片全部安装上后,小心地将活动压紧板沿轨道压上,把压紧螺栓依次放在丝槽内,均匀、缓慢、对称地压紧(否则容易把传热片压破或压偏,使板式换热器漏水或漏气),直到传热片的压缩净尺寸达到或略小于原来的尺寸。嘉兴冷凝器清洗公司

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板式换热器组装完应按ＧＢ16409-1996《板式换热器》标准要求两侧分别进行单侧液压试验,试验时应缓慢升压,达到规定的压力后,保压时间为10～30ｍｉｎ,然后降至设计压力下保压,对所有密封面进行检查,看是否有渗漏现象,保压时间不少于30ｍｉｎ。嘉兴冷凝器清洗公司

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化学清洗循环回路的连接

先将板式换热器热介质的进出口阀门关闭,再将冷介质的进出口阀门关闭,排掉介质(一般为水或汽)。分别以冷热介质的进水排污口为清洗液进水口,出水排污口为清洗液出水口(若无排污口需添加并加阀门),按热介质进口—热介质出口—冷介质进口—冷介质出口的顺序,和清洗泵、清洗槽、塑料管组成化学清洗循环系统。嘉兴冷凝器清洗公司

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主要还是要根据自己实际情况进行板式换热器清洗，大部分都是在两年左右，也可以根据自己的水质进行判断。也可以做好前期的水处理软化，这样后期每年定期进行清洗就不会产生很严重的水垢啦。当然其实主要的还是做好板式换热器的日常保养，这篇文章中很详细的讲了如何保养，大家可以进去浏览。嘉兴冷凝器清洗公司

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换热器是化工、石油、能源等各工业中应用相当广泛的单元设备之一。据统计,在现代化学工业中换热器的投资大约占设备总投资的30%,在炼油厂中占全部工艺设备的40%左右,管式换热器是企业中应用，其结构主要是有壳体、管束、管板、折流板和封头等组成。嘉兴冷凝器清洗公司

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其优点是单位体积设备提供的传热面积大、传热效果好、结构简单、操作方便，可用多种材料制作但换热器使用过程中，污垢沉淀物会不可避免沉淀在换热器表面，出现结垢现象，大大降低了导热率，同时污垢减小了流体流量，流体介质流动阻力增大，能源消耗增大。换热器质量的好坏与时间长短、日常的维修，清洗保养密不可分，对于容易结垢的流体，可以在规定的时间内采用合适的清洗方法进行清洗除垢。嘉兴冷凝器清洗公司

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