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管路外循环设置；

用碱性清洗剂清洗油污：按有关标准进行配比；

使用水垢类×使用酸性清洗剂：按照有关标准进行配比。

油气部侧化学清洗施工方案油气部侧有效管程设计材料，直径，根数。换热设备在运行过程中，油侧油气介质流经换热器管壳金属和列管表面时，会产生油泥和油垢，严重时会使油垢逐渐沉积在金属表面，特别是低速下的死角区域。这样会使换热器的换热效率逐渐降低，严重影响设备的换热效果。此外，沉积物的存在还会引起垢下腐蚀，局部腐蚀是造成换热器穿孔的重要原因。

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清洗剂的清洗。将清水加到溶解槽，启动循环泵，在清洗系统中建立循环，同时将计量的金属缓蚀剂加到溶解槽中，清洗剂建立循环，加热调到50-80℃。

(2)加药开始后，应立即对清洁液浓度进行分析，每次15分钟至半小时。

(3)药剂清洗时间应根据出液的含油浓度、药剂的有效成分成分的变化情况及流速大小确定。由于本机进出机口较小，清洗时间约2~5小时，观察循环清洗后的水质变化，考虑是延长清洗时间还是进行二次清洗。

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污垢主要是水里融解的各种各样酸盐受分解反应溶解性减少而结晶体堆积在热传导上面,一般为硫化物、聚磷酸盐、硫酸钾和铝硅酸盐,这种垢结晶体高密度,较为硬实,无法消除;污渍一般是由顆粒细微的钻井泥浆、灰尘、不可溶酸盐的泥状物质、胶状物氢氧化镍、脏物碎渣、浸蚀物质、油渍、尤其是菌藻的以及黏性分必物等构成,这类垢容积很大、材质松散稀软,容易消除。蒸发器清洗

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板式换热器的垢样以污垢为主导,较为硬实,和热传导片融合坚固,无法用物理方法消除,因此 挑选用有机化学清洗中的酸清洗方式水垢清洗。依据板式换热器的结垢状况、脆化水平和客户的规定,板式换热器的有机化学清洗可分成拆装清洗和不拆装清洗二种方式。蒸发器清洗

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