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换热器清洗结束后,必须对换热器进行压迫试验。合格后可以使用。预防结垢的措施。
(1)运行中严格检查水质,必须严格检查系统中的水和软罐中的软水,合格后才能注入管网。
(2)投入新系统时,将热交换器与系统分开,进行一段时间的循环后,将热交换器与人系统并存,以免管网中的杂质进入热交换器。
(3)在整个系统中,除污器和过滤器应不定期清洁外,还应保持管网中的清洁,以防止热交换器堵塞。
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清洗完毕后, 看看是否有泄漏。如有泄漏,可采用美嘉华高分子产品修复保护,大大延长设备寿命。设备稳定后,记录当前介质的过流量、工作压力、热交换效率等数据。比较清洗前和清洗后的数值变化,可以计算该企业每小时节约的电费、煤费等生产费用和提高的生产效率。这正是企业采用技术应用的价值补偿。电厂蒸发器清洗
同样的操作方法也可用于板式、框式换热器清洗。企业需要设备进行钝化预膜处理时,可以按照以下流程进行操作:将钝化预膜剂推荐稀释比泵进入设备(同时在循环槽内悬挂试片)-推荐时间循环、浸泡-检测预膜效果(红点法或蓝点法)-排放-水洗净中性(用PH试纸测定PH值6~7)。
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拆装清洗水垢清洗较为完全,i效果非常的好,但工作量大、工艺流程繁杂,且非常容易导致换热器漏水、零配件毁坏等影响;不拆装清洗水垢清洗不足完全,但工作量小、工艺流程简易,且不易导致换热器漏水、零配件毁坏等影响。当板式换热器结垢比较严重、换热不高,乃至阻塞时,务必采用拆装清洗;当板式换热器结垢比较轻或脆化比较严重时,可采用不拆装清洗。电厂蒸发器清洗
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有机化学清洗时可采用循环系统清洗和泡浸清洗紧密结合的清洗加工工艺。循环系统清洗是用循环水泵、清洗槽、塑料软管、清洗目标构成封闭式循环,将循环中添加适量清洗剂,用循环水泵循环系统清洗;泡浸清洗是循环中清洗剂匀称做到一定浓度值后,关掉循环水泵泡浸。为了更好地确保清洗剂的浓度值,在循环系统全过程中,每过1h要检验一次清洗槽体清洗剂的浓度值,使清洗剂的浓度值持续保持在0·10~0·15mol/L安全性合理的范畴内,必需时要加上清洗剂。遇下午或夜里可采用加清洗剂后泡浸清洗。电厂蒸发器清洗
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