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清洗质量评价对于换热器的盖、管板、喷嘴、管外表面等课件部分，通常采用直接检验的方式进行评价。换热器是一种热能转换和余热利用的设备，广泛应用于化工厂、电厂和石化企业。冷却水在换热过程中，冷冻水吸收冷却水的热量，使其温度升高。此时原本溶于水中的碳酸氢钙和碳酸氢镁在温度的作用下沉淀CO2，生成微溶于水的CaCO3和碳酸镁。电厂换热器清洗

由于碳酸钙和碳酸镁的溶解度随着温度的升高而降低，并从水中结晶出来，当这些微晶连续沉积在换热器表面时，会形成非常坚硬的水垢，不仅影响换热效率，而且增加能耗。严重时会因冷却水流量不足、压力降低而停止，所以换热器使用一段时间后必须清洗。目前，在工业换热器的清洗中，大多数企业普遍使用高压清洗机进行清洗。下面介绍用高压清洗机清洗换热器的具体方法。

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一家电厂的鼓风机空气水冷却器，冷却水侧的介质是黄河水，冷凝器容易产生泥垢、水垢、锈垢、藻类物质，冷凝效果下降，严重影响企业的正常生产。企业曾经用无机酸清洗，可以在线快速清洗，但在清洗水垢的同时，容易破坏表层的Cu2O和CuO薄膜，腐蚀铜壁，使铜管产生点蚀和腐蚀，降低设备寿命，同时腐蚀的管壁容易与各种杂质产生新的水垢层，降低设备效率。

另外，清洗液有污染，排放必须中和。之后，企业采用高压水射流方法清洗，清洗无腐蚀、无污染，但消耗大量人力、时间，清洗不，容易损伤铜管，残留污垢加速污垢再生，效率明显下降，无法达到预期的凝结效果。

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拆装清洗水垢清洗较为完全,i效果非常的好,但工作量大、工艺流程繁杂,且非常容易导致换热器漏水、零配件毁坏等影响;不拆装清洗水垢清洗不足完全,但工作量小、工艺流程简易,且不易导致换热器漏水、零配件毁坏等影响。当板式换热器结垢比较严重、换热不高,乃至阻塞时,务必采用拆装清洗;当板式换热器结垢比较轻或脆化比较严重时,可采用不拆装清洗。电厂换热器清洗

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有机化学清洗时可采用循环系统清洗和泡浸清洗紧密结合的清洗加工工艺。循环系统清洗是用循环水泵、清洗槽、塑料软管、清洗目标构成封闭式循环,将循环中添加适量清洗剂,用循环水泵循环系统清洗;泡浸清洗是循环中清洗剂匀称做到一定浓度值后,关掉循环水泵泡浸。为了更好地确保清洗剂的浓度值,在循环系统全过程中,每过1h要检验一次清洗槽体清洗剂的浓度值,使清洗剂的浓度值持续保持在0·10~0·15mol/L安全性合理的范畴内,必需时要加上清洗剂。遇下午或夜里可采用加清洗剂后泡浸清洗。电厂换热器清洗

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