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换热器的径向立即根据，这主要是充分考虑汽体的特点，一般规定气体压力大，摩擦阻力小，或有的用以蒸气冷疑，因此一般不允许汽体沿螺旋方位流动性。电厂凝汽器清洗

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换热器的类型许多，另外换热器的机器设备拆换頻率也较高，螺旋板式换热器、列管式式换热器、板式换热器、管翅式换热器这些，在工业化生产上都起着非常大的功效，因此在采用换热器时，要依据换热器的工作中标准，采用好的。电厂凝汽器清洗

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往清洗槽体直到传热片被吞没。添加适量清洗剂,逐渐循环系统清洗。依照化学清洗加工工艺,在循环系统全过程中,每过1h要检验一次清洗槽体清洗剂的浓度值,使清洗剂的浓度值持续保持在0·10~0·15mol/L安全性合理的范畴内,并依据测量数据信息加上清洗剂。清洗早期,反映较为强烈,有很多泡沫塑料发生,可喷撒有机硅消泡剂破乳,另外清洗液浓度值降低较快,清洗液浓度值可适度高一点儿。当清洗剂的浓度值持续1h内不转变或变化量很小,另外观查到传热片表层污垢显著降低,用塑胶软毛刷轻轻地一刷就可清掉,这时可视作到清洗终点站。电厂凝汽器清洗

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余垢消除

化学清洗完毕后,逐片取下传热片,用清洗机将传热片双面的余垢消除,必需时要塑胶刷帮助清洗。清洗全过程中清洗机工作压力不必太高,以490~589kPa为宜,水流不必与传热片竖直,应该有一定交角,以防将传热片毁坏。另外还应留意传热片的次序和传热上面的密封垫片的安全性。电厂凝汽器清洗

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化学清洗加工工艺执行

往清洗槽体查验系统软件循环系统一切正常后,添加适量清洗剂,逐渐循环系统清洗。依照化学清洗加工工艺,在循环系统全过程中,每过1h要检验一次清洗槽体清洗液的浓度值,使清洗液的浓度值持续保持在0·10~0·15mol/L安全性合理的范畴内,并依据测量数据信息加上清洗剂。不拆装化学清洗很有可能必须时间长一些,可选用循环系统清洗和留宿泡浸清洗紧密结合来清洗。当清洗剂浓度值持续1h不转变或变化量很钟头,就可以终止循环系统。电厂凝汽器清洗

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清洗

化学清洗完毕后,因为板式换热器內部商品流通直径小,总会有垢渣(尤其是污渍)黏附在传热上面,因此必须用循环水泵不断清洗掉垢渣。把清洗槽体废水排出去,充斥着冷水,用循环水泵清洗,污水排出去,再不断清洗,不断装水观查,直至板式换热器内不会再有垢渣排出来截止。电厂凝汽器清洗

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