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热交换器清洗的程序。

1.去除污垢清洗。在清洗槽循环水中按比例添加配置的除垢清洗剂，根据污量的多少来确定清洗循环的时间和添加药剂的多少，确认所有的污垢清洗后转入下一个清洗程序。

2.用清水冲洗。用清水循环清洗10分钟，检查系统状态，检查有无泄漏，同时清洗浮锈。

3.剥离防腐清洗。按比例在清洗槽循环水中加入表面剥离剂和缓释剂，循环清洁20分钟，使污垢和清洁的各部件分离，同时对无污垢物体表面进行防腐处理，防止污垢清洁时清洁剂腐蚀清洁部件。

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清洗技术及注意事项:

隔离设备系统，清洁冷凝器中的水。

采用高压水清洗管道内残留的淤泥、藻类等杂质后，关闭系统。

在隔离阀和交换器之间安装球阀(1英寸=2.54厘米以上)，请安装供水和供水口。

连接输送泵和导管，使清洗剂从冷凝器底部泵入，从顶部流出。

开始向冷凝器泵送所需的清洗剂(比例可根据情况进行调整)。

重复循环清洗到推荐的清洗时间。随着循环的进展和沉积物的溶解，反应时产生的气体也增加，必须随时通过排气阀排出多馀的空气。随着空气的排放，冷凝器内的空间会变大，可以加入适当的水，不要一开始就注入大量的水，可能会导致水溢出。

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一家电厂的鼓风机空气水冷却器，冷却水侧的介质是黄河水，冷凝器容易产生泥垢、水垢、锈垢、藻类物质，冷凝效果下降，严重影响企业的正常生产。企业曾经用无机酸清洗，可以在线快速清洗，但在清洗水垢的同时，容易破坏表层的Cu2O和CuO薄膜，腐蚀铜壁，使铜管产生点蚀和腐蚀，降低设备寿命，同时腐蚀的管壁容易与各种杂质产生新的水垢层，降低设备效率。

另外，清洗液有污染，排放必须中和。之后，企业采用高压水射流方法清洗，清洗无腐蚀、无污染，但消耗大量人力、时间，清洗不，容易损伤铜管，残留污垢加速污垢再生，效率明显下降，无法达到预期的凝结效果。

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