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实线部分是酸洗系统整体。
酸洗法是利用酸液浸泡、循环清洁热交换面,去除污垢,提高热交换效果的方法。反冲洗时,首先关闭板式热交换器的冷入阀门(3)和冷出阀门(12),同时打开排放管阀门(11),清洗板式热交换器(7)中的所有二次水后,打开冷出阀门(12),使二次水在热交换器内部形成局部反向流动,利用其产生的压头冲击热交换面附着的水垢层松散,附着力不强的水垢层脱离热交换面,排出循环系统。在进行反冲洗的时候。
反冲时间不宜过长,每次清洗次数不宜过多。一股好每次1分钟进行3~5次,直到排出的水清澈透明间过长,次数过多反冲效果不明显,同时系统中的热损失过多。交换器清洗的意义。改善换热器外观,净化美化环境。除去热交换器内外表面的污垢,还可以达到改善其外观、净化环境的目的。
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清洗剂的清洗。将清水加到溶解槽,启动循环泵,在清洗系统中建立循环,同时将计量的金属缓蚀剂加到溶解槽中,清洗剂建立循环,加热调到50-80℃。
(2)加药开始后,应立即对清洁液浓度进行分析,每次15分钟至半小时。
(3)药剂清洗时间应根据出液的含油浓度、药剂的有效成分成分的变化情况及流速大小确定。由于本机进出机口较小,清洗时间约2~5小时,观察循环清洗后的水质变化,考虑是延长清洗时间还是进行二次清洗。
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钝化预膜结束后,好用鼓风机等换气设备吹干系统,确保钝化预膜的效果提高。
该汽轮机冷凝器管板为碳钢、列管为304不锈钢、尺寸φ20mm*1mm*5300mm(管径*壁厚*管长)。凝集器为二进二出,进水压力为0.2Mpa,出水为0.05Mpa,进水温度为28℃的淤泥多附着在水垢表面,水垢硬取样困难,回水温度为37℃的水,进出时温差为10°,水垢厚度为0.3-0.4mm。排气温度58°,真空压力-84.38Mpa,严重影响汽轮机装置的经济性和安全性。
企业用20Mpa压力水清洗凝固器内的藻土,在美嘉华现场清洗水垢(钙镁离子)和钝化预膜。环保清洗剂清洗更彻底,清洗后排气温度44°,真空压力-93.87,使设备热交换,避免酸洗引起设备腐蚀,延长设备寿命。
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