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热交换器清洗的原因。

随着现代化工业的快速发展，冷却水的使用量越来越大，同时大量循环交换设备中存在的水垢由于无法科学清洗，造成能源的消耗和环境的破坏，在损害设备的同时降低了运行效率。冷却水在换热过程中，由于冷媒流体(冷冻水)吸收了工作流体(冷却水)的热量，使其温度上升，此时溶于水的Ca(HCO3)2和Mg(HCO3)2在温度作用下，CO2生成了微溶于水的CaCO3和MgCO3。这些结晶物堆积在热交换器表面时，形成硬水垢，不仅影响热交换效率，还增加了能源消耗，冷却水流量不足和压力下降，停止生产。

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热交换器的主要结垢过程。

对于常用的换热器来说。根据结垢机理，我们一般分为以下几类

(1)分析结晶尺寸:例如水冷系统，由于水中饱和的钙、镁盐类温度、pH等变化，水中结晶沉积在热交换器表面，形成了尺寸

(2)粒子结垢:流体中悬浮的同体粒子在热交换面上的积累

(3)化学反应结垢:化学反应引起的同体沉积

(4)腐蚀污垢:热交换介质腐蚀热交换面，腐蚀产物沉积在热交换面上形成污垢

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拆装清洗水垢清洗较为完全,i效果非常的好,但工作量大、工艺流程繁杂,且非常容易导致换热器漏水、零配件毁坏等影响;不拆装清洗水垢清洗不足完全,但工作量小、工艺流程简易,且不易导致换热器漏水、零配件毁坏等影响。当板式换热器结垢比较严重、换热不高,乃至阻塞时,务必采用拆装清洗;当板式换热器结垢比较轻或脆化比较严重时,可采用不拆装清洗。工业管道清洗

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有机化学清洗时可采用循环系统清洗和泡浸清洗紧密结合的清洗加工工艺。循环系统清洗是用循环水泵、清洗槽、塑料软管、清洗目标构成封闭式循环,将循环中添加适量清洗剂,用循环水泵循环系统清洗;泡浸清洗是循环中清洗剂匀称做到一定浓度值后,关掉循环水泵泡浸。为了更好地确保清洗剂的浓度值,在循环系统全过程中,每过1h要检验一次清洗槽体清洗剂的浓度值,使清洗剂的浓度值持续保持在0·10~0·15mol/L安全性合理的范畴内,必需时要加上清洗剂。遇下午或夜里可采用加清洗剂后泡浸清洗。工业管道清洗

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